14-slojna maska za crveno lemljenje pločica
detalji o proizvodu
Slojevi | 14 slojeva |
Debljina ploče | 1,60 mm |
Materijal | Shengyi S1000-2 FR-4 (TG≥170 ℃) FR-4 |
Debljina bakra | 1 OZ (35um) |
Završna obrada | Pozlaćeni (ENIG) |
Min. Rupa (mm) | 0,20 mm |
Minimalna širina crte (mm) | 0,12 mm |
Minimalni razmak (mm) | 0,12 mm |
Maska za lemljenje | Crvena |
Legend Color | Bijela |
Impedancija | Pojedinačna impedancija i diferencijalna impedancija |
Pakiranje | Antistatička torba |
E-test | Leteća sonda ili učvršćenje |
Standard prihvaćanja | IPC-A-600H Klasa 2 |
Primjena | Optronics |
Višeslojni
U ovom dijelu želimo vam pružiti osnovne detalje o strukturnim opcijama, tolerancijama, materijalima i smjernicama za raspored višeslojnih ploča. To bi vam trebalo olakšati život kao programera i pomoći u dizajniranju vaših tiskanih ploča tako da budu optimizirane za proizvodnju uz najniže troškove.
Opći detalji
Standard | Posebno ** | |
Maksimalna veličina kruga | 508 mm X 610 mm (20 x 24 cm) | --- |
Broj slojeva | do 28 slojeva | Na zahtjev |
Prešana debljina | 0,4 mm - 4,0 mm | Na zahtjev |
PCB materijali
Kao dobavljač različitih tehnologija PCB-a, količina, mogućnosti isporuke, imamo izbor standardnih materijala s kojima se može pokriti velika širina pojasa različitih vrsta PCB-a i koji su uvijek dostupni u kući.
U većini slučajeva također se mogu ispuniti zahtjevi za drugim ili za posebnim materijalima, ali, ovisno o točnim zahtjevima, za nabavku materijala može biti potrebno oko 10 radnih dana.
Stupite u kontakt s nama i razgovarajte o svojim potrebama s nekim od našeg prodajnog ili CAM tima.
Standardni materijali na skladištu:
Komponente | Debljina | Tolerancija | Tkati tip |
Unutarnji slojevi | 0,05mm | +/- 10% | 106 |
Unutarnji slojevi | 0,10 mm | +/- 10% | 2116 |
Unutarnji slojevi | 0,13 mm | +/- 10% | 1504 |
Unutarnji slojevi | 0,15 mm | +/- 10% | 1501 |
Unutarnji slojevi | 0,20 mm | +/- 10% | 7628 |
Unutarnji slojevi | 0,25 mm | +/- 10% | 2 x 1504 |
Unutarnji slojevi | 0,30 mm | +/- 10% | 2 x 1501 |
Unutarnji slojevi | 0,36 mm | +/- 10% | 2 x 7628 |
Unutarnji slojevi | 0,41 mm | +/- 10% | 2 x 7628 |
Unutarnji slojevi | 0,51mm | +/- 10% | 3 x 7628/2116 |
Unutarnji slojevi | 0,61mm | +/- 10% | 3 x 7628 |
Unutarnji slojevi | 0,71 mm | +/- 10% | 4 x 7628 |
Unutarnji slojevi | 0,80 mm | +/- 10% | 4 x 7628/1080 |
Unutarnji slojevi | 1,0 mm | +/- 10% | 5 x7628 / 2116 |
Unutarnji slojevi | 1,2 mm | +/- 10% | 6 x7628 / 2116 |
Unutarnji slojevi | 1,55 mm | +/- 10% | 8 x7628 |
Prepregovi | 0,058 mm * | Ovisi o izgledu | 106 |
Prepregovi | 0,084 mm * | Ovisi o izgledu | 1080 |
Prepregovi | 0,112 mm * | Ovisi o izgledu | 2116 |
Prepregovi | 0,205 mm * | Ovisi o izgledu | 7628 |
Debljina Cu za unutarnje slojeve: Standard - 18 µm i 35 µm,
na zahtjev 70 µm, 105 µm i 140 µm
Vrsta materijala: FR4
Tg: približno 150 ° C, 170 ° C, 180 ° C
εr na 1 MHz: ≤5,4 (tipično: 4,7) Dostupnije na zahtjev
Složi se
Slaganje PCB-a važan je čimbenik u određivanju EMC performansi proizvoda. Dobro slaganje može biti vrlo učinkovito u smanjenju zračenja iz petlji na PCB-u, kao i kabela pričvršćenih na ploču.
Četiri su čimbenika važna u pogledu razmatranja slaganja ploča:
1. Broj slojeva,
2. Broj i vrste zrakoplova (snage i / ili tla) koji se koriste,
3. Poredak ili redoslijed slojeva i
4. Razmak između slojeva.
Obično se ne uzima puno u obzir osim broja slojeva. U mnogim su slučajevima ostala tri čimbenika od jednake važnosti. Prilikom odlučivanja o broju slojeva treba uzeti u obzir sljedeće:
1. Broj signala koji se usmjeravaju i cijena,
2. Učestalost
3. Hoće li proizvod morati udovoljavati zahtjevima emisije klase A ili razreda B?
Često se razmatra samo prva stavka. U stvarnosti su sve stavke od kritične važnosti i trebale bi se jednako razmatrati. Ako se želi postići optimalan dizajn u minimalnom vremenu i uz najniže troškove, posljednja stavka može biti posebno važna i ne smije se zanemariti.
Gornji odlomak ne treba tumačiti kao da ne možete napraviti dobar EMC dizajn na četveroslojnoj ili šestoslojnoj ploči jer to možete. To samo ukazuje na to da se svi ciljevi ne mogu istodobno postići i bit će potreban određeni kompromis. Budući da se svi željeni EMC ciljevi mogu postići osmoslojnom pločom, nema razloga za upotrebu više od osam slojeva osim za smještaj dodatnih slojeva usmjeravanja signala.
Standardna debljina udruživanja za višeslojne PCB je 1,55 mm. Evo nekoliko primjera višeslojnog slaganja PCB-a.
Metal Jezgra PCB
Tiskana pločica s metalnom jezgrom (MCPCB) ili termalna PCB vrsta je tiskane ploče koja ima metalni materijal kao podlogu za dio ploče za širenje topline. Svrha jezgre MCPCB-a je preusmjeravanje topline dalje od kritičnih komponenata ploče i na manje presudna područja poput metalne podloge hladnjaka ili metalne jezgre. Osnovni metali u MCPCB koriste se kao alternativa FR4 ili CEM3 pločama.
Metalni jezgri PCB materijali i debljina
Metalna jezgra termičkog PCB-a može biti aluminij (aluminijska jezgra PCB), bakar (PCB bakrene jezgre ili teški bakreni PCB) ili smjesa posebnih legura. Najčešći je PCB od aluminijske jezgre.
Debljina metalnih jezgri u osnovnim pločama od PCB-a obično iznosi 30 mil - 125 mil, ali moguće su i deblje i tanje ploče.
Debljina bakrene folije MCPCB može biti 1 - 10 oz.
Prednosti MCPCB-a
MCPCB-i mogu biti korisni za upotrebu zbog njihove sposobnosti integriranja dielektričnog polimernog sloja s visokom toplinskom vodljivošću radi nižeg toplinskog otpora.
Metalne jezgre PCB prenose toplinu 8 do 9 puta brže od FR4 PCB-a. MCPCB laminati odvode toplinu, a komponente za proizvodnju topline održavaju hladnijima što rezultira povećanim performansama i vijekom trajanja.